四年时间--雷尼绍宣布将用3D打印改变航天涡轮机制造
《3D打印世界》讯/近日，金属3D打印机制造商雷尼绍的西班牙子公司开设了一个新项目-- Futuralve，汇集了几家西班牙公司、大学和技术中心，将开发用于下一代航空航天高速涡轮机的先进材料和制造技术。
该项目由一家航空发动机和涡轮机制造商ITP带头，西班牙政府的工业技术开发中心CDTI出资，为期四年，旨在彻底改变航空航天涡轮机的制造流程。
在这个项目中，雷尼绍将负责开发轻量级的高耐用3D打印材料，并提供测量和零件检验用的服务和设备。此外，雷尼绍还将与位于塞维利亚的先进航空航天技术中心（CATEC）合作开发镍基合金的机床参数，并通过分析其机械性能优化金属3D打印流程。作为计量方面的专家，雷尼绍还将与航空先进制造中心（CFAA）合作，借其REVO检测系统研究和测试3D打印部件。
除了开发涡轮制造用的新材料和工艺外，该项目将部分重点放在了分析用传统工艺制造的涡轮机上，借此确定哪些涡轮部件适合使用激光3D打印技术。该项目起初设立是因为3D打印技术在设计方面更具灵活性，制造商借此可以减少材料消耗，缩短开发时间，甚至降低成本。
雷尼绍方面表示，航空航天涡轮机内的高性能部件需要使用一些在恶劣环境中仍保持出色性能的材料，而3D打印是最为理想的选择，因为其可以制造出传统工艺做不到的复杂形状。而该项目和这些产品都将使用雷尼绍创新的机床接触系统SPRINT。该系统会在制造或修理零部件时增加扫描点的数量，从而实现更精确的加工和减少测量时间。
参与这个项目的几家公司和机构都是开发和生产3D打印涡轮机零部件方面的专家。看样子，雷尼绍也想要在航空航天这个领域分一杯羹。
编译自：3ders.org
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