1月6日,空客公司(Airbus)与武汉天昱智能制造有限公司、华中科技大学6日在武汉签署合作协议,宣布在航空工业制造技术研发多方面展开合作。这是法国与我国在先进制造领域的又一项合作。
华中科技大学机械学院教授张海鸥团队研发的大型金属3D锻铣铸技术是此次合作的核心。该团队研发并通过天昱公司产业化的“智能微铸锻铣复合制造”技术所取得的成就,引起空客研究与技术团队关注。
空客中国区COO马福朗(Francois MERY)表示,此次合作将在航空领域共同研发先进制造技术,加速先进技术在制造工业中的应用。
经过10多年潜心攻关,张海鸥团队独立研制出微铸锻同步复合设备,并创造性地将金属铸造和锻压技术合二为一,实现了全球领先的微型边铸边锻的颠覆性原始创新,大幅提高了制件强度和韧性,提高了构件的疲劳寿命和可靠性。同时省去了传统巨型锻压机的成本,可通过计算机直接控制成形路径,不仅能打印薄壁金属零件,而且大大降低了设备投资和原材料成本。
尤其可喜的是,经由这种微铸锻生产的零部件,各项技术指标和性能均稳定超过传统锻件。这一成果打破了3D打印行业存在的最大障碍,改变了长期以来由西方引领的“铸锻铣分离”的传统制造历史,并将给全球机械制造业带来颠覆性创新。
目前,“智能微铸锻铣复合制造”已经应用于西航动力公司、西安航空公司、和南方航空动力公司新产品的开发,试制了高温合金双扭叶轮、铝硅合金热压泵体、发动机过渡段等零件,以及大型飞机蒙皮热压成形双曲面模具、轿车翼子板冲压成形FGM模具等,并在国际上受到广泛关注。
马福朗说,空客和中国开展了广泛的合作,从A320的总装,机翼制造与装配、A350主要部件设计与制造到空中交通管理、培训、环保与R&T等等。
他认为,中国是当下与未来空客全球R&T与创新战略的一部分。双方有着良好的合作基础,在未来仍将和中方展开更多合作。
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